OGFC排水彩色瀝青路面施工關鍵技術及注意事項如下：

排水性路(lu)(lu)面施(shi)工基本(ben)同SMA路(lu)(lu)面。混合(he)料(liao)拌和應采用間(jian)歇式拌和，以(yi)保證集料(liao)級配和瀝青用量的準確(que)性彩色瀝青路(lu)(lu)面施(shi)工

 溫(wen)度(du)對排水性路面的(de)施(shi)工質量的(de)影響(xiang)很(hen)大(da)，是(shi)施(shi)工控制的(de)關鍵所在，在施(shi)工中各階段的(de)溫(wen)度(du)控制匯總如下：

  （1）瀝青(qing)加熱溫度150～170℃；

（2）集料(liao)加(jia)熱(re)溫度 190～200℃

 （3）混合料出廠溫度不高于(yu)175～185℃

  （4）混合(he)料最高溫(wen)度(du)不高于(yu)195℃

（5）混(hun)合料儲存運(yun)輸(shu)溫度損失不超過10℃

 （6）攤鋪溫度(du)不(bu)低于(yu)160℃

（7）初壓溫(wen)度(du)不(bu)低于150℃ 

（8）復壓溫度不低于130℃

（9）碾(nian)壓(ya)終了溫度不(bu)低于55℃（根據施工(gong)現場(chang)的實際情況調整）彩色瀝青路面施工(gong)

 （10）開放交通(tong)溫度不高(gao)于50℃。

鋪(pu)筑排(pai)水性路面(mian)(mian)前，應在密級配(pei)的瀝青(qing)混凝土中面(mian)(mian)層(ceng)表面(mian)(mian)噴灑一至(zhi)兩層(ceng)起層(ceng)間高粘結(jie)(jie)與(yu)封水作用的改(gai)性乳化瀝青(qing)或熱(re)瀝青(qing)。防水粘結(jie)(jie)層(ceng)的厚(hou)度必(bi)須做到完全密水。

 拌和

（1）溫度(du)控制 

混(hun)合料(liao)(liao)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)過高，易產生瀝青的(de)(de)流淌，溫(wen)度(du)(du)(du)(du)過低則(ze)施(shi)工作業困(kun)難(nan)。一般(ban)拌(ban)(ban)和過程中(zhong)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)控制如(ru)下：礦料(liao)(liao)加熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)190～200℃，瀝青加熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)150～170℃，混(hun)合料(liao)(liao)出廠溫(wen)度(du)(du)(du)(du)180±5℃。由(you)于粗集(ji)料(liao)(liao)散(san)熱(re)(re)快(kuai)，應隨拌(ban)(ban)和、隨放料(liao)(liao)，檢測溫(wen)度(du)(du)(du)(du)時車廂內頂堆上的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)與對下的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)相差不(bu)應超過3～5℃。

（2）存放時間

由于試(shi)驗路(lu)用瀝(li)青(qing)混合料的細骨料少，散熱快，不能長時間儲存，否則會出現瀝(li)青(qing)流(liu)淌現象，并會使混合料表面結硬殼。

（3）拌(ban)和周期(qi) 

拌(ban)(ban)和參數(shu)為(wei)：骨料、改性劑(ji)同時(shi)進拌(ban)(ban)鍋(guo)(guo)干拌(ban)(ban)10s，然后加(jia)入瀝青(qing)和礦粉，并濕拌(ban)(ban)40s出鍋(guo)(guo)。拌(ban)(ban)和出的混(hun)合料應均勻、無離析、花白、結塊等現(xian)象，整個(ge)一個(ge)拌(ban)(ban)和循(xun)環約為(wei)75s左右。彩色瀝青(qing)路面施工

（4）添加(jia)工藝(yi)  

采用人工添加方式，高粘改性劑在(zai)拌和機(ji)的預留入(ru)口按用量整(zheng)袋投入(ru)熱倉即(ji)可。

運輸

由于混合(he)料粘性(xing)較大，運輸車(che)底部須涂較多的油水混合(he)物。攤(tan)鋪(pu)(pu)溫(wen)度不(bu)得(de)低于160℃，混合(he)料運輸時應覆蓋雙層篷布(bu)保溫(wen)。運輸車(che)輛到達(da)現(xian)場后，卸料應由專(zhuan)人指揮(hui)，卸料車(che)卸料是(shi)，在距攤(tan)鋪(pu)(pu)機(ji)10～750px以空(kong)檔(dang)停車(che)，有攤(tan)鋪(pu)(pu)機(ji)迎上推動前(qian)進。彩(cai)色瀝青路(lu)面施工(gong)

 攤鋪

（1）攤鋪機攤鋪前，必須(xu)先預熱40min左右，當熨平板(ban)溫度達100℃以(yi)上時，方可(ke)攤鋪。彩色瀝(li)青路面施(shi)工

（2）攤(tan)鋪機速度一般控制在1.0～1.2m/min，使(shi)拌和設(she)備的(de)生產能力與攤(tan)鋪機速度相適(shi)應。

（3）試驗路用瀝青混合料(liao)(liao)的(de)粗骨料(liao)(liao)較多(duo)，應調整好振搗和震動級(ji)數，以確保足(zu)夠的(de)初始密實度，且不震碎(sui)集料(liao)(liao)。經驗振搗和振動級(ji)數均為5級(ji)。

碾壓

 初(chu)壓(ya)(ya)和(he)復壓(ya)(ya)階(jie)段(duan)須采用鋼輪碾(nian)壓(ya)(ya)，為保(bao)證路面(mian)有18%～22%的空隙率，鋼輪壓(ya)(ya)路機碾(nian)壓(ya)(ya)過程中均不開振動。終壓(ya)(ya)階(jie)段(duan)采用膠輪壓(ya)(ya)路機，以起(qi)到穩(wen)固混合料與消除輪跡的作(zuo)用。彩色瀝青(qing)路面(mian)施(shi)工

 碾壓組合(he)和工藝應(ying)根據具體情況(kuang)進行確(que)定。同樣(yang)要經過試驗確(que)定松鋪系數。彩(cai)色瀝青路面(mian)施工

     程序：初壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)采用(yong)10～12t鋼輪壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)(ji)，各靜壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)2遍，速度(du)(du)控制(zhi)在1. 5～2.0km/h，緊(jin)跟攤(tan)鋪機(ji)(ji)進(jin)行，初壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)溫度(du)(du)一(yi)(yi)般(ban)(ban)控制(zhi)為(wei)150～160℃。復(fu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)采用(yong)10～12t鋼輪壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)(ji)，靜壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)2遍，速度(du)(du)為(wei)2.0km/h左右，復(fu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)跟初壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)進(jin)行，兩段(duan)的(de)界限(xian)一(yi)(yi)般(ban)(ban)重疊(die)3～5m。終壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)采用(yong)6～10t雙輪壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)(ji)或8～15t輪胎壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)(ji)，碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)1～2遍，路(lu)表(biao)溫度(du)(du)一(yi)(yi)般(ban)(ban)控制(zhi)在100℃左右，為(wei)了防止出現(xian)粘輪現(xian)象(xiang)，路(lu)面(mian)終壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)穩定不低(di)于55℃，根據(ju)施(shi)工(gong)(gong)現(xian)場實(shi)際情況進(jin)行調(diao)整。碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)后(hou)應等路(lu)面(mian)完全冷卻，混合料(liao)充分(fen)固結后(hou)方可開放交(jiao)通。彩色瀝(li)青(qing)路(lu)面(mian)施(shi)工(gong)(gong)