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OGFC排水彩色瀝青路面施工關鍵技術及注意事項如下:
排水性(xing)路面(mian)(mian)施工基本同SMA路面(mian)(mian)。混合料(liao)(liao)拌和(he)應采用間歇式拌和(he),以(yi)保證(zheng)集料(liao)(liao)級配和(he)瀝青(qing)用量的準確(que)性(xing)彩色(se)瀝青(qing)路面(mian)(mian)施工
溫度對(dui)排水(shui)性路面的施(shi)(shi)工(gong)質量的影響很大,是(shi)施(shi)(shi)工(gong)控制的關鍵所(suo)在(zai),在(zai)施(shi)(shi)工(gong)中各階段的溫度控制匯總如下:
(1)瀝青加熱(re)溫度(du)150~170℃;
(2)集料加熱(re)溫度 190~200℃
(3)混合料出廠溫度不高于175~185℃
(4)混合料最(zui)高(gao)溫度不高(gao)于195℃
(5)混合料儲(chu)存運輸溫度(du)損失不超過(guo)10℃
(6)攤(tan)鋪溫(wen)度不低于(yu)160℃
(7)初壓(ya)溫度不低于150℃
(8)復(fu)壓溫度不低于130℃
(9)碾壓終了溫度不低于55℃(根據施(shi)工(gong)現(xian)場的實際情況(kuang)調整)彩色(se)瀝青路面施(shi)工(gong)
(10)開放交(jiao)通溫度不高(gao)于(yu)50℃。
鋪筑排水(shui)性(xing)路面(mian)前,應在(zai)密級配的瀝(li)青混凝土中(zhong)面(mian)層(ceng)表面(mian)噴灑一至兩(liang)層(ceng)起層(ceng)間高粘結(jie)與封水(shui)作用的改性(xing)乳(ru)化瀝(li)青或熱瀝(li)青。防水(shui)粘結(jie)層(ceng)的厚(hou)度必須做到完全密水(shui)。
拌和
(1)溫度控制
混合料(liao)(liao)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高,易產生(sheng)瀝青(qing)的流淌,溫(wen)(wen)度(du)過(guo)低則施工作業困難。一般拌(ban)和過(guo)程中的溫(wen)(wen)度(du)控制如下:礦料(liao)(liao)加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)190~200℃,瀝青(qing)加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)150~170℃,混合料(liao)(liao)出廠溫(wen)(wen)度(du)180±5℃。由于粗集料(liao)(liao)散熱快,應隨拌(ban)和、隨放料(liao)(liao),檢測溫(wen)(wen)度(du)時車廂內頂(ding)堆(dui)上的溫(wen)(wen)度(du)與(yu)對下的溫(wen)(wen)度(du)相差不應超過(guo)3~5℃。
(2)存放時間
由于試驗路用瀝青混(hun)合(he)料的細(xi)骨料少,散熱快,不能長時間儲存,否則會出(chu)現(xian)瀝青流淌現(xian)象(xiang),并會使(shi)混(hun)合(he)料表面結硬殼。
(3)拌和周期
拌(ban)和參數為:骨料、改(gai)性(xing)劑同(tong)時進拌(ban)鍋(guo)干拌(ban)10s,然后(hou)加入瀝青和礦粉,并濕拌(ban)40s出鍋(guo)。拌(ban)和出的混合料應(ying)均勻、無(wu)離析、花白、結(jie)塊等(deng)現(xian)象,整個(ge)一個(ge)拌(ban)和循環約為75s左右。彩色瀝青路面施(shi)工
(4)添加工藝
采(cai)用人工添(tian)加方式,高(gao)粘改性(xing)劑在(zai)拌和(he)機的預留入口按用量整袋投入熱倉即可。
運輸
由(you)于混合料(liao)粘性較(jiao)大,運(yun)輸(shu)車(che)底(di)部(bu)須涂較(jiao)多的油水混合物。攤(tan)(tan)鋪(pu)溫度不得(de)低于160℃,混合料(liao)運(yun)輸(shu)時應覆蓋雙層篷(peng)布保溫。運(yun)輸(shu)車(che)輛到(dao)達現場后,卸(xie)(xie)料(liao)應由(you)專人(ren)指揮,卸(xie)(xie)料(liao)車(che)卸(xie)(xie)料(liao)是,在距攤(tan)(tan)鋪(pu)機10~750px以空檔停車(che),有攤(tan)(tan)鋪(pu)機迎上(shang)推(tui)動前進。彩色(se)瀝青路面施工
攤鋪
(1)攤(tan)鋪機(ji)攤(tan)鋪前,必須先預熱40min左(zuo)右,當(dang)熨平板溫度達100℃以上時,方可攤(tan)鋪。彩(cai)色瀝青路面施工
(2)攤鋪機速度一般(ban)控(kong)制在1.0~1.2m/min,使(shi)拌和(he)設備的生產(chan)能力與(yu)攤鋪機速度相(xiang)適應。
(3)試驗路用瀝(li)青混合(he)料(liao)(liao)的(de)粗(cu)骨料(liao)(liao)較(jiao)多,應調整好(hao)振搗和震動(dong)(dong)級(ji)數,以確保足夠的(de)初(chu)始密實度,且(qie)不震碎集料(liao)(liao)。經驗振搗和振動(dong)(dong)級(ji)數均(jun)為5級(ji)。
碾壓
初(chu)壓和復(fu)壓階(jie)段(duan)須(xu)采用(yong)鋼(gang)輪(lun)碾(nian)壓,為保(bao)證(zheng)路(lu)面有(you)18%~22%的(de)空隙率(lv),鋼(gang)輪(lun)壓路(lu)機碾(nian)壓過程中均不開振動。終壓階(jie)段(duan)采用(yong)膠輪(lun)壓路(lu)機,以(yi)起(qi)到(dao)穩固混合(he)料與消(xiao)除輪(lun)跡的(de)作用(yong)。彩色瀝青路(lu)面施工
碾(nian)壓組合和工藝應根據具體情況進行確定。同(tong)樣要經過試(shi)驗確定松鋪系數。彩色瀝青路面(mian)施工
程序:初(chu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)采(cai)用(yong)10~12t鋼(gang)輪壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji),各靜壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)2遍(bian),速(su)度(du)控制(zhi)在1. 5~2.0km/h,緊(jin)跟(gen)攤鋪(pu)機(ji)進行,初(chu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)溫(wen)度(du)一般控制(zhi)為150~160℃。復壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)采(cai)用(yong)10~12t鋼(gang)輪壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji),靜壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)2遍(bian),速(su)度(du)為2.0km/h左(zuo)右,復壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)跟(gen)初(chu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)進行,兩(liang)段的(de)界限一般重(zhong)疊3~5m。終(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)采(cai)用(yong)6~10t雙輪壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji)或8~15t輪胎壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji),碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)1~2遍(bian),路(lu)(lu)表溫(wen)度(du)一般控制(zhi)在100℃左(zuo)右,為了防止(zhi)出現(xian)粘輪現(xian)象(xiang),路(lu)(lu)面終(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)穩定不低于55℃,根據施工現(xian)場(chang)實際情(qing)況進行調整。碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)后應等(deng)路(lu)(lu)面完(wan)全冷卻,混(hun)合料充分(fen)固結后方可開放交(jiao)通。彩色瀝青路(lu)(lu)面施工